不断“碳”索和实践，康恒环境助力节能减碳

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能源的探索，点亮了时代前进的道路，也引发了生态文明的挑战。

作为绿色城市建设者，康恒一直积极践行可持续发展理念，以实际行动助力国家双碳目标达成。

废弃物能源化

技术赋能能源管理

以全球80亿人，每人每天产生1kg生活垃圾计算，预计全球每天有800万吨垃圾产生。而全球垃圾焚烧处理规模目前仅约200万吨/日，未被科学无害化处理的垃圾正危害着生态环境与可持续发展。

相比传统填埋方式，科学的垃圾焚烧能够将废弃物转化为清洁能源，大幅提升资源转化率。康恒自主研发全国首台国产千吨大炉排，结合炉外再热、烟气回流等行业先进技术与工艺，每年生产绿色电能180亿千瓦时，其中三河项目采用世界首台炉外除湿再热（MSR）双缸汽轮发电机组，将发电主蒸汽参数提高到13.5MPa/450℃，全厂发电效率超过31%，提高能源利用效率。

此外，康恒还积极探索智慧焚烧ACC+AI、数字化垃圾池等焚烧厂智慧化应用，联合国际平台，共同攻克碳捕集、碳监测等技术难题，进一步提升了垃圾焚烧与碳排放的管理水平。

康恒倡导 “环保+X”的低碳静脉产业园模式，将垃圾焚烧的余热、蒸汽、绿电等廉价且优质的能源赋能城市产业链发展，实现物质与能源的双循环。

以青岛西海岸项目余热供暖为例，在2023-2024供热季中，项目共完成供热量78.3万吉焦，节省燃煤3.2万吨，减少二氧化碳排放9万吨，在节能减排方面取得了显著成效。

据悉，当前康恒通过垃圾焚烧余热利用对外供汽、供暖，代替天然气、煤炭等化石能源，每年可减少碳排放55万吨，相当于种植3000多万棵树。

节水增绿

增强水资源节约集约利用

作为世界第一大工业国，我国工业用水量约占全国用水总量的17.7%（2021），工业废水如何实现高效循环利用，已成为推动绿色发展、缓解水资源供需矛盾的关键所在。

康恒环境严格把控厂区用水管理，实现开源、节流、循环利用相互结合的全流程节水工作体系。

部分项目使用污水厂中水、自然雨水回收等方式，代替河水、湖水等水源作为厂区取水，减少年度综合取水量，从源头节约水资源；

（大名项目将雨水收集回用作绿化浇灌等用水，年回用量达1000m³/年）

渗滤液经处理后达标水作为冷却塔补水回用，同时配置了工业废水处理回用系统，将冷却塔排污水、锅炉排水等废水处理达标后厂区回用，二次利用率高达80%。值得注意的是，厂区日常垃圾运输过道、卸料大厅等地面清洗用水，也采用的是冷却塔排水，极大程度上提高了水资源利用率，从而实现全厂废水“零排放”。