智邦国际创新设备制造ERP内生力，打造智能项目管理与物料追踪系统

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随着数字浪潮的来临，全球经济体系迎来重要的革新阶段。世界主要工业大国纷纷实施“再工业化”战略，以智能制造为主要抓手，抢占全球设备制造行业的新一轮竞争制高点。同时，以我国为主的新兴经济体也加快了设备制造行业转型升级的脚步，通过数字化转型和智能化升级，我国设备制造企业在全球市场中逐渐显现出较强的竞争实力。随着数字化与产业的深度融合，设备制造行业的产品涉及领域不断扩张，目前已广泛应用于光伏、半导体、纺织、汽车、军工、冶金等产业。此外，智能化的不断升级，也为先进设备制造技术带来了崭新的成果，如机器人与自动化、3D打印、物联网等一系列技术取得显著进展，推动着设备制造行业大步向高端化、智能化、绿色化发展。

智邦国际以“一体化”为设备制造企业提供针创新管理方案

当前，我国设备制造产业在蓬勃发展的同时，也面临着全球市场中趋于白热化竞争状态的考验与挑战。在此关键时期，ERP领域的领军企业智邦国际隆重推出新一代“一体化ERP”设备制造行业版，为我国设备制造企业增强企业内生力，实现数智转身提供助力。新一代“一体化ERP”设备制造行业版基于智邦国际首倡的“企业一体化”管理思想打造，通过实现企业的内部一体化、横向一体化、纵向一体化和底层数据一体化，从而全面激活企业内生力，推动企业管理降本增效，立足行业前列。

相较于其他行业，设备制造行业有着鲜明的行业特点，如产品精密性较高，零部件繁多、物料缺货积压情况普遍，难以实现高效采购和仓储管理、多条产线同步运行，生产管理难以透明化、人工步骤过多，错漏情况频发导致企业利益受损等一系列问题，严重影响企业数智化革新进程，难以实现提质增效的目标。

智能项目管理，生产难题一站式解决

智邦国际为能够全面、彻底地解决设备制造企业的项目管理问题，为新一代“一体化ERP”设备制造行业版融合多种优势，力保企业能够一站式解决项目管理难题。

精准制定生产排产计划，提高调度效率：新一代“一体化ERP”设备制造行业版将企业的物料信息与车间信息，包括产线、设备、人工等详尽的数据信息实时同步于平台中，并以此为基础，在接到订单后可以根据订单需求，智能分析设备产能和物料状况，运用算法精确制定生产计划和设备排程，避免设备闲置或过度使用，提升整体生产效率。另外，当订单出现变更或插单、设备故障等突发情况时，新一代“一体化ERP”设备制造行业版也能够实时调整生产计划与调度，快速响应变化，保障订单能够按时交付，为企业信誉提供有力支持。

成本精确核算，资源高效优化：企业在通过数智化转型升级的过程中，精确核算成本并高效优化资源应用是必不可少的关键一步。智邦国际深知设备制造行业当前竞争的激烈程度，在新一代“一体化ERP”设备制造行业版中，以企业全局的实时信息作为支撑，利用智能化对设备生产环节的材料成本、人工成本、设备损耗成本等信息进行实时监控和精确核算，帮助企业管理者清楚掌握每一份项目订单、每一条产线、每一台设备的的成本构成，从而发现设备生产过程中不必要的成本支出，并加以调整。同时，新一代“一体化ERP”设备制造行业版还能够智能分析最佳设备和人力等资源的配置方案，让企业资源价值得深入挖掘，避免资源浪费的状况发生，从而降低设备生产成本，让企业能够更加从容地面对市场变化与竞争。

营造绿色供应链，实现物料一码追踪

营造绿色供应链，智能物料采购：除智能项目管理外，绿色生态的培育也是企业数智化管理革新的重要组成部分。在新一代“一体化ERP”设备制造行业版中，企业可以通过与上游供应商、工厂和下游经销商、客户企业、第三方平台等实时同步数据信息，进一步促进企业绿色供应链营造。在企业采购物料环节，新一代“一体化ERP”设备制造行业版能够通过上游产业的数据信息横向对比并分析最佳供应商，从源头上确保物料质量。

提升质量管控水平，实现物料溯源追踪：于设备制造企业而言，产品质量管控是重中之重，在繁杂的生产组装环节，稍有错漏便会导致整个批次的设备产品出现质量问题。在新一代“一体化ERP”设备制造行业版中，企业管理人员可以将不同产品之间的质量标准和质检流程录入系统，确保每一个生产环节都能严格按照标准执行，最大力度减少人为失误导致的质量问题。除此之外，新一代“一体化ERP”设备制造行业版还为每一份设备产品生成专属二维码，一旦出现质量问题，相关人员只需扫描二维码，即可将产品从物料采购到车间生产的详细信息展现，一旦设备出现质量问题，确保企业能够快速追溯到问题源头，并及时采取措施解决。