10月27日17时02分，由中国核电工程有限公司总包的徐大堡核电项目2号机组反应堆厂房钢制安全壳底封头顺利吊装就位，拉开了2号机组反应堆厂房内部结构施工的序幕，标志着2号机组关键路径建造工作迈出了坚实一步。
徐大堡核电项目2号机组钢制安全壳底封头位于反应堆厂房底部，整体呈半椭圆球形，主要由弧形板、临时支撑短柱、剪力钉、机械贯穿件、附件板、吊耳、施工平台等物项构成，直径为39.642米，高度为11.609米，净重量为677.4吨，总吊装重量达861.2吨。
为确保此次吊装工作顺利完成，中核工程徐大堡项目部强化钢制安全壳底封头拼装质量及安全管控措施，结合1号机组相关吊装经验，充分开展创新工作，本次采用“电动绞盘”连接吊索具、优化应变片与传感器连接方式，吊索具连接及测试工作时长仅为1号机组工作时长的1/4，在降低了安全风险的同时，达到组织效率和工装效率的双效提升。
钢制安全壳底封头吊装就位，是徐大堡项目2号机组继浇灌核岛反应堆第一罐混凝土（FCD）后实现的又一个重大节点，为后续反应堆厂房内部结构施工等创造了有利条件。
徐大堡核电项目是辽宁省“十四五”期间单体投资最大的清洁能源项目之一，是葫芦岛打造清洁能源产业集群的核心支撑。徐大堡核电厂规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，预计每两台机组建成后年发电量将近180亿度。
10月27日17时02分，由中国核电工程有限公司总包的徐大堡核电项目2号机组反应堆厂房钢制安全壳底封头顺利吊装就位，拉开了2号机组反应堆厂房内部结构施工的序幕，标志着2号机组关键路径建造工作迈出了坚实一步。
徐大堡核电项目2号机组钢制安全壳底封头位于反应堆厂房底部，整体呈半椭圆球形，主要由弧形板、临时支撑短柱、剪力钉、机械贯穿件、附件板、吊耳、施工平台等物项构成，直径为39.642米，高度为11.609米，净重量为677.4吨，总吊装重量达861.2吨。
为确保此次吊装工作顺利完成，中核工程徐大堡项目部强化钢制安全壳底封头拼装质量及安全管控措施，结合1号机组相关吊装经验，充分开展创新工作，本次采用“电动绞盘”连接吊索具、优化应变片与传感器连接方式，吊索具连接及测试工作时长仅为1号机组工作时长的1/4，在降低了安全风险的同时，达到组织效率和工装效率的双效提升。
钢制安全壳底封头吊装就位，是徐大堡项目2号机组继浇灌核岛反应堆第一罐混凝土（FCD）后实现的又一个重大节点，为后续反应堆厂房内部结构施工等创造了有利条件。
徐大堡核电项目是辽宁省“十四五”期间单体投资最大的清洁能源项目之一，是葫芦岛打造清洁能源产业集群的核心支撑。徐大堡核电厂规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，预计每两台机组建成后年发电量将近180亿度。
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