新闻记者 胡浩
奶香十足的浆料,顺着物料管线落入模具,经插筷、凝冻、脱模,再裹上巧克力,穿上包装袋,变身为一支完整的雪糕。然后,在传送带上被机械臂拎进包装箱,装进智能小车运往仓库。
事实上,近年来,伊利持续加大乳品产业链的核心技术攻关和智能化技术应用的力度,而近期全国伊利支援位于湖北黄冈的湖北伊利食品有限责任公司智慧工厂建设,就是一个很好的证明。
湖北伊利食品有限责任公司是伊利集团在黄冈投建的第3座工厂,也是全国设计产能最大、技术最先进的冷饮工厂,建有10条生产线。经过去年一年的调试和试运行,今年公司迎来了第一个完整的生产季。
“插筷机来自德国,凝冻机产自丹麦,机械臂来自德国,装箱机产自荷兰。”该公司行政部负责人介绍,新的一年,湖北伊利将秉承“伊利即品质”的企业信条,以先进的设备和工艺,为消费者提供优质的产品和服务。
车间管理看板上,记录着眼前这条生产线当日的产出情况:以巧脆棒为例,12小时的生产周期内,预期产量与实际产量完全一致。车间负责人介绍,新的生产季自去年12月17日启动以来,“生产线每天24小时不停,产能100%释放。”
“现在,全国伊利都在支持黄冈。”在车间,来自呼和浩特市金川工厂的班组长介绍,为了让先进的技术能力转化为现实的生产效能,此前,伊利集团从全国各地抽调了近40名技术骨干来黄冈支援,确保实现开门红。
在公司文化长廊,一张张照片展示着伊利集团的辉煌业绩和成长历程。集团基地分布图显示,如今黄冈已成为伊利集团除呼和浩特总部以外拥有最多工厂的城市,是华中最大生产基地。
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